أنواع المنتجات غير المؤهلة للمنتجات المجففة بالتجميد:
1. لم تنخفض درجة حرارة التجميد قبل درجة حرارة نقطة الانصهار ، أو انخفضت إلى ما دون درجة حرارة النقطة المنهارة ، ولكن الوقت لا يكفي ، فإن المنتج لم يكتمل بعد. يتمثل الحل في تقليل درجة حرارة التجميد المسبق وتوسيع وقت التجميد.
2. المنتج له انكماش وفقاعات: هذا بسبب الذوبان الجزئي أثناء عملية التسامي والتجفيف ، والتي تتبخر من السائل إلى البخار ، مما يتسبب مكنسة. يتمثل المحلول في خفض درجة حرارة التدفئة وزيادة درجة الفراغ في صندوق التجفيف بالتجميد. يجب التحكم في درجة حرارة المنتج لجعلها أقل 5 درجات من نقطة الانصهار أو درجة حرارة نقطة التفكك.
3. لا يوجد شكل ثابت: هذا لأن المادة الجافة في المنتج صغيرة جدًا ، وتركيز المنتج منخفض جدًا ، ولا يتم تشكيل هيكل عظمي ، وحتى المنتج المجفف يتم نقله إلى الجزء الخارجي من الحاوية بواسطة دفق البخار بالتسامي. الحل هو زيادة تركيز المنتج أو إضافة سواغات.
4. لا يتم تجفيف المنتج: يتم الانتهاء من تجفيف التجميد عندما يكون هناك ثلج مجمد في المنتج ، ويذوب الجزء المتجمد في سائل بعد الخروج من الصندوق ، ويتم امتصاص كمية صغيرة من السائل عن طريق المنتج المجفف ، وتشكيل "شاغر". عندما تكون كمية السائل كبيرة ، يتم حل المنتج المجفف في السائل ويصبح سائلًا مركّزًا. عندما يكون هذا المنتج خارج الصندوق ، إذا لمس أسفل الحاوية ، فسيشعر بالبرد. حتى لو بدا المنتج جيدًا ، فلن يكون محتوى المياه المتبقي مؤهلاً. يتمثل المحلول في زيادة إمدادات الحرارة ، أو زيادة درجة حرارة طبقة اللوحة أو استخدام تعديل الفراغ ، أو قد يكون وقت التجفيف غير كافٍ ، ويجب تمديد وقت تجفيف التسامي أو تجفيف الامتصاص.
5. لون المنتج غير المتكافئ: يتمتع المنتج بنمط بلوري ، والذي يحدث بسبب معدل التجمد البطيء. يتمثل الحل في زيادة معدل التجمد وعدم البقاء عند درجة حرارة حول 0 لتجميد المنتج في بلورات أصغر. في بعض الأحيان ، يمكن رؤية دائرة من الخطوط ذات الطبقات الداكنة في المنتج ، والتي غالباً ما تكون ناتجة عن فراغ قصير الأجل أثناء التسامي ، وستؤدي انقطاع التيار الكهربائي القصير إلى ذلك.
6. الطبقة العليا من المنتج جيدة ، لكن الطبقة السفلية ليست جيدة: لم تنته مرحلة التسامي ، ويتم إدخال مرحلة الامتصاص مسبقًا. هذا يعادل رفع درجة حرارة طبقة اللوحة مقدمًا. نتيجة لذلك ، يتم تسخين منتج الطبقة السفلية وذوبانه. الحل هو تمديد وقت مرحلة التسامي. إذا كان المنتج كبيرًا جدًا ، أو أن مقاومة تجفيف المنتج كبيرة جدًا ، عندما يجف المنتج إلى الطبقة السفلية ، فإن مقاومة التسامي ، وستؤدي تدهور الفراغ المحلي أيضًا إلى انصهار منتج الطبقة السفلية. يتمثل الحل في تقليل درجة حرارة طبقة اللوحة وزيادة درجة الفراغ في صندوق تجميد التجميد.
7. الطبقة العليا للمنتج ليست جيدة ، الطبقة السفلية جيدة: يشكل سطح المنتج هيكلًا يشبه الزجاج محكم الإغلاق عندما يتم تجميده ، لكنه لا يخضع للمعالجة الحرارية. بعد فترة وجيزة من بدء التسامي ، يرتفع المنتج ، ويذوب بعض المنتجات وتقلص. إن انكماش المنتج يكسر الطبقة السطحية ، وبالتالي تعمل طاقة التسامي للطبقة السفلية بشكل صحيح. الحل هو القيام بمعالجة الحرارة مرة أخرى أثناء التجميد المسبق
8. رطوبة المنتج غير المؤهلة: لا يكون وقت مرحلة الامتصاص كافية ، أو لا يتم استخدام تعديل الفراغ أثناء الامتصاص وتجفيفه ، أو يتم استخدام تعديل الفراغ ، ولكن لا يتم استعادة الفراغ العالي بعد أن يصل المنتج إلى درجة الحرارة المسموح بها. يتمثل الحل في تمديد وقت الامتصاص والتجفيف ، واستخدام ضبط الفراغ واستعادة الفراغ العالي بعد أن يصل المنتج إلى درجة حرارة عالية المسموح بها.
9. سوء ذوبان المنتج: يحدث التبخر أثناء عملية تجفيف المنتج ، ويتم تركيز المنتج جزئيًا. على سبيل المثال ، هناك كتل صلبة في المنتج. يتم ذوبانه أثناء التسامي ، مما يؤدي إلى تجفيف التبخير وتركيز المنتج. يتمثل الحل في تقليل درجة حرارة طبقة اللوحة بشكل مناسب ، أو زيادة درجة الفراغ في صندوق تجميد التجميد ، أو تمديد وقت تجفيف التسامي.
10. فقدان المنتج من الفراغ: عندما يكون الفراغ السهلة ، يكون الفراغ في الزجاجة جيدًا ، لكنه يفقد الفراغ بعد فترة وجيزة من التخزين. قد يكون السدادة غير متطابقة أو أن غطاء الألمنيوم فضفاض للغاية ، ويتسرب الهواء ويفقد الفراغ. الحل هو استبدال سدادة أو ضبط ضيق غطاء الألمنيوم المضغوط ؛ قد يكون أيضًا محتوى ماء المنتج مرتفعًا للغاية ، ويتم حل فقدان الفراغ الناجم عن ضغط بخار الماء. هناك أيضًا مشكلة لا علاقة لها بمنحنى تجميد التجميد وتؤثر على جودة المنتج ، بسبب تسرب زيت السيليكون أو الزيت الهيدروليكي في خزان تجميد التجميد.