تشمل مكونات سائل نقل الحرارة من مجفف التجميد بشكل رئيسي خطوط الأنابيب المتداولة ، والمبادلات الحرارية الباردة ، والمضخات المتداولة ، والسخانات ، وخزانات تخزين الزيت. تتمثل الوظيفة الرئيسية لسائل نقل الحرارة في تدوير سائل نقل الحرارة في نظام مغلق لتسخين القسم أو تبريده.
1. التكوين الرئيسي لمكونات الدورة السوائل الحرارية لمجفف التجميد
(1) السائل الحراري ؛ (2) مضخة الدوران ؛ (3) المبادل الحراري البارد.
2. يستخدم المبادل الحراري البارد لمجفف التجميد مبادل حراري للصلب غير القابل للصدأ
بالمقارنة مع المبادل الحراري نوع الملف ، فإن المبادل الحراري للوحة لمجفف التجميد له المزايا التالية:
(1) كفاءة التبادل الحراري العالي: يتم تشكيل المبادل الحراري للوحة عن طريق الختم واللحام العديد من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ. سماكة الصفيحة الصلب صغيرة ومنطقة التبادل الحراري كبيرة. تدور اللوحات متباعدة 180 درجة لتشكيل اثنين من خطوط أنابيب منفصلة. المبرد وتدفق سائل نقل الحرارة في اتجاهين متعاكسين في خطوط الأنابيب ، وبالتالي فإن كفاءة تبادل الحرارة مرتفعة ؛
(2) نظرًا لأن خط الأنابيب المتكون بين اللوحات صغير جدًا وعالي الكثافة ، فهذا لا يجعل كفاءة التبادل الحراري في المبادل الحراري أعلى فحسب ، بل يتطلب أيضًا أقل سائل نقل المبردات ونقل الحرارة ، مما يقلل من مكونات مجفف التجميد. تكاليف التصنيع والاستخدام ؛
(3) محكم الهواء الجيد ، يمكنه تحمل ضغط 3 ميجا باسكال وفراغ 2. 0 × 10-8 مع موثوقية عالية ؛
(4) نظرًا لكفاءة التبادل الحراري العالي ، تحت نفس حجم تبادل الحرارة ، يكون الهيكل مضغوطًا ، ومساحة الأرضية صغيرة ، وسهلة التثبيت والاتصال.
3. يتم تحويل المدفأة في جزء من خط أنابيب الدورة الدموية
لقد جعلنا المدفأة جزءًا من خط أنابيب الدورة الدموية ، مما يقلل من الحجم ، مما يسهل ترتيب مكونات مجفف التجميد ، مما يقلل من كمية زيت السيليكون ، ويقلل من القصور الذاتي الحراري للنظام بأكمله ، مما يقلل من قوة السخان.
على سبيل المثال: في التصميم ، نقدر أن كمية زيت السيليكون تصل إلى 100 لتر ، والمبلغ الفعلي هو 85 لتر (لأنه لا يمكن تقدير حجم المبادل الحراري للوحة ، ويحدد قيمة في الحساب ، ولكن من حالة الاستخدام ، يكون حجم المبادل الحراري الصفيح صغيرًا جدًا) ، مما يقلل من تكلفة مكونات التصنيع واستخدام التجفيف. بسبب كمية صغيرة من زيت السيليكون ، يمكن تقليل قوة المدفأة وفقًا لذلك. قوة التصميم هي 9 كيلوواط. من وضع التصحيح والاستخدام ، يمكن أن تجعل هذه القوة زيت السيليكون يصل إلى معدل ارتفاع درجة الحرارة من 1.5 درجة /دقيقة. نظرًا لاستخدام المبادلات الحرارية للوحة ويتم دمج المدفأة في خط أنابيب الدورة الدموية لتقليل بصمة الوحدة بأكملها ، بحيث يمكن وضع الوحدة بين صندوق التجفيف بالتجميد ومسكرة المياه لمجفف التجميد.