1) ، يتم تعيين هيكل المخروط الداخلي في أسفل غرفة التجفيف ، بحيث تزيد المساحة المستعرضة لدورة الغاز للمجفف بشكل مستمر من أسفل إلى أعلى ، تكون سرعة الغاز السفلية كبيرة نسبيًا ، كما أن سرعة الغاز العلوية صغيرة أيضًا في حالة صغيرة نسبيًا. كما أن بنية المخروط الداخلية تقصر طول الجزء النابض من عمود التحريك ، مما يزيد من أداء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لهذا الهيكل أن تعمل محامل yxfz في الحالة القاسية من مناطق درجات الحرارة المرتفعة ، وبالتالي تمديد عمر خدمة المحمل.
2). وضع مكشطة على الأسنان المثيرة. يتم إلقاء المواد باتجاه جدار الوعاء أثناء سحقها من قبل الأسنان الهز ، والتمسك بسطح الجدار. إذا لم يتم خلع المادة التي تتمسك بالجدار في الوقت المناسب ، فستحدث ظاهرة "عقدة B" صارمة ، مما يؤدي إلى تشغيل طبيعي. . يتم تثبيت مكشطة على أسنان التحريك ، والتي يمكن أن تقشر المادة قبل الالتزام بها بحزم على الحائط.
3) يتم وضع حلقة J في الجزء العلوي من غرفة التجفيف. تتمثل وظيفتها الرئيسية في فصل المواد ذات الجزيئات الأكبر وليس المجففة بعد ، والاستمرار في الجفاف ، بحيث يكون للمنتج MZ توزيعًا ضيقًا لحجم الجسيمات ومحتوى رطوبة موحدة.
4). يتم تعيين سترة التبريد في مدخل الهواء الساخن في قاع المخروط. يكون المكان الذي يبدأ فيه الهواء الساخن في الاتصال بالمادة مرتفعًا جدًا ، بالقرب من درجة حرارة الهواء الساخن ، وهو أعلى بكثير من درجة الحرارة في السرير. من المحتم أن تلتصق جزء صغير من المادة بالقرب من فجوة الحلقة أثناء العملية ، ووقت الإقامة طويل جدًا ، وبالتالي توجيه تدهور المواد ، إلى الانصهار ، هو ظاهرة BM. يمكن أن تؤدي إضافة سترة محلية إلى خفض درجة حرارة الجدار في هذا المكان ، بحيث يمكن تنفيذ العملية بسلاسة.
5) في ضوء الخصائص الخاصة لمسحوق كربيد السيليكون ، تم تحسين المعدات بأكملها ، وتم تمديد معدل التآكل لكل مكون من مكونات الجهاز ، وتم تحسين عمر الخدمة. على وجه الخصوص ، تم تحسين نظام تغذية المسمار ، واستخدام مجموعة الجسر قد زاد بشكل كبير من الإنتاجية وتقليل معدلات الصيانة.